nøgleelement i stemplingsprocessen

Som et nøgleelement i stemplingsprocessen er betydningen af ​​stemplingsmatricer selv-indlysende. Det bestemmer ikke kun kvaliteten og præcisionen af ​​stemplingsdelene, men påvirker også direkte produktionseffektivitet, omkostningskontrol og produktstabilitet. En stanseform af høj-kvalitet kan sikre den nøjagtige dannelse af materialer under stemplingsprocessen, reducere skrothastigheden, øge produktionshastigheden og dermed skabe større økonomiske fordele for virksomheden. I mellemtiden afspejler niveauet for formdesign og fremstilling også den samlede styrke i Kinas fremstillingsindustri.
Udstansning af grater vokser hurtigst under stemplingsprocessen, så det kan anses for, at vedligeholdelses- og reparationsintervallerne for matricen bestemmes af graternes højde. Derfor, når du bestemmer matricens blindspalte under designprocessen, kan matricens levetid til en vis grad bedømmes ved at observere graterne i stanseområdet. Når en form er designet i en udstanset form med skarpe hjørner, vil der sandsynligvis opstå spåner ved de skarpe hjørner, så grater opstår tidligere. Det er underforstået, at som en foranstaltning til at løse graterne ved de skarpe hjørner, kan metoden til affasning af de skarpe hjørner anvendes. Matricematerialerne i stansen og matricen er arrangeret i rækkefølgen SKS→SKD→ pulver høj-stål → hård legering, og matricens levetid øges gradvist i denne rækkefølge. Selvom der anvendes samme materiale, kan levetiden forlænges, når stansens og matricens overfladeruhed er bedre, og der er også forskelle afhængigt af materialets smøreforhold. Hvis affaldet fra udstansning af huller i matriceposen ligner situationen med akkumulerede spåner, vil det forkorte matricens levetid. Derudover påvirkes støbeformens stivhed og støbeformens dynamiske nøjagtighed også af styringen af ​​støbeformens base eller styringen af ​​udledningspladen (indvendig føring).
Levetiden for forme kan opdeles i vedligeholdelseslevetid (slibecyklus) og total levetid.